Technologie du maintien en position

Le maintien en position (MAP) est généralement réalisé par des éléments filetés. Il permet d'une part de supprimer les derniers degrés de liberté, et d'assurer l'étanchéité entre les deux pièces.
La transmission des efforts entre les deux pièces est réalisée par les surfaces de contact et par les organes de serrages.

Les différents types de vis.

Le serrage le plus energique est obtenue par les têtes H. puis par les vis CHC qui présentent l'avantage de pouvoir être logées ou noyées dans un chambrage. Les tête CHC sont depuis peu remplacées par des têtes Torx en étoiles.

  • micro-mécanique:
    ø< 6mm
  • mécanique générale:
    6mm<ø<8mm
  • Transmissions de puissance:
    8mm <ø<14mm
  • Grosses machines, génie civil:
    14mm<ø< 30mm

    • Les classes de qualité en visserie.


    Sollicitations et résistance du boulon

    les boulons sont soumis à des sollicitations variées: Traction-Torsion (et parfois même Flexion - à éviter!-).
    Les industriels définissent la charge maximale supportable sans déformations permanentes pour un boulon par la relation:
    Fmax = 0.9 x Re x As
    Re : limite élastique (N/mm2) de la classe de qualité considérée.
    As : Section résistante de la vis définie ci contre.

    Couples de serrages et tensions équivalentes des vis


    précision de serrage A: <± 5% (clefs dynamométriques électroniques).
    précision de serrage B: de ± 5% à ± 10% (Clefs dynamométriques à déclenchement à réarmement automatique.
    précision de serrage C: de ± 10% à ± 20% (Clefs dynamométriques à déclenchement simple).
    précision de serrage D: de ± 20% à ± 50% (Clefs à main).

    La fabrication des vis.

    la fabrication des vis se fait en 7 étapes:
    1- Coupe du fil.
     2- Redressage.
     3- Préforme de la tête et de la zone filetée.
     4- Matriçage d'une tête cylindrique.
     5- Matriçage de l'hexagone.
     6- Roulage du filet.
     7- Traîtements et revêtements.
    1- Coupe du fil.
     2- Redressage.
    3- Préforme de la tête et de la zone filetée.
    4- Matriçage d'une tête cylindrique.
    5- Matriçage de l'hexagone.
    6- Roulage du filet.

    7- Traîtements et revêtements.

    Matthieu Barreau (octobre 2000)